一、产品特点
1、早强、高强、设备安装完毕即可运行生产
2、高流态、不泌水、防锈蚀
3、复合膨胀双重效应，定位
按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）高强无收缩灌浆料
1、早强高强：浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期
2、自流态：现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流
3、微膨胀:浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触
4、 耐久性:200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化
5、 耐侯性:-40℃～600℃长期安全使用
6、 抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
1、设备安装的二次灌浆/钢结构柱基础安装
2、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
3、地脚螺栓锚固、柱基灌浆、岩基灌浆
4、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
5、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
6、混凝土梁、板、柱、墙体、基础的改造加固和修补
应用技术规范
1、施工准备
拌合
1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。
3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。
1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范G204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm；
5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不**过1000mm，灌浆孔与排气孔应**孔洞高点50mm。
2、拌合
1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。
3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。
拌合
水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。
3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。
地脚螺栓锚固灌浆
将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
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