风电灌浆料使用方法
灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同束行灌浆。
2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4）.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
5）.较长设备或轨道础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8）.设备础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12）当设备础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工
技术特点
早强高强
浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
自流态现场只需加水搅拌，钟灌入设备础，自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
微膨胀浇注体长期使用无收爽保证设备与础紧密接触，础与础之间无收爽并适当的膨胀压应力确保设备长期
安全运行。
抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
低耐蚀严格控制原材料含量，适用于-集料反应有抑制要求的工程。
技术特点
早强高强
浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
自流态现场只需加水搅拌，钟灌入设备础，自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
微膨胀浇注体长期使用无收爽保证设备与础紧密接触，础与础之间无收爽并适当的膨胀压应力确保设备长期
安全运行。
抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
低耐蚀严格控制原材料含量，适用于-集料反应有抑制要求的工程。
灌浆施工时应符合下列要求：
每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
灌浆施工时应符合下列要求：
对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
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