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混凝土增强剂适用范围:
已浇筑成型的混凝土使用由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的强度偏低。包括:地面、墙面、柱子、桥梁、隧道等。
Z2混凝土硬化剂使用方法:
1、本产品使用前请搅拌均匀;
2、混凝土表面保持干燥,如混凝土表面密度高,需打磨处理;
3、在清理干净的混凝土上,每天上午下午连续涂刷混凝土表面增强剂至少3-5次,使其充分渗透吸收。
4、处理后的混凝土1-2天见效,5天左右基本达到效果。
普通混凝土及常用建筑材料在遭遇碰撞冲击和摩擦作用下有可能产生火花,如果该建筑物是易燃易爆地点,如油库、气体厂等,就可能发生爆炸、燃烧等严重危害生命安全的事故。《建筑设计防火规范》G016规定,“散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房,应采用不发火花的地面”。现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》G209中也设立了不发火防爆验收标准。
不发火混凝土是一种能经受冲击摩擦而不产生火花的特种混凝土,是利用硬化后不会产生火花的胶凝材料、不发火骨料、掺合料和水拌制而成的一种混凝土,又称防爆混凝土。
起砂处理:用于地下车库、仓库、厂房、车间等地面的起砂处理;
渗透增硬:抗压强度可提高10%~40%,有效提高混凝土、水泥砂浆的硬度、密度,提高地面的耐磨性,防止并地面起砂、磨损和剥落;
耐磨防尘:渗入混凝土内部进行深层密封,大大混凝土地面寿命,使地面更易于清理和维护。
增亮抗渗:使增硬后的地面具有,感观效果好,防止水分油污渗入混凝土内部,易于维护。
适用范围:混凝土起砂,混凝土起灰,混凝土起皮,混凝土起砂处理剂,混凝土硬化剂,厂房起砂处理剂,地下车库起砂处理剂,墙面起砂,混凝土碳化,墙面起灰,车库起灰。Z5混凝土硬化剂针对混凝土起砂,混凝土碳化而研制,混凝土充分吸收硬化剂后可以起砂、碳化等问题,同时使原有混凝土提高一个标号。
混凝土起砂主要的原因有:
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
不发火混凝土的定义,是一种能经受冲击摩擦而不产生火花的特种混凝土,又称防爆混凝土。以硅酸盐系列水泥为胶凝材料,以及按比例掺入一定的混合材和外加剂,不发火骨料,水等组分按一定的比例,搅拌而成的一种无机非金属材料。
普通混凝土及常用建筑材料在遭遇碰撞冲击和磨擦作用下有可能产生火花,如果该建筑物是易燃易爆地点:如油站、厂、气体厂、纺织厂、厂等,就可能发生爆炸、燃烧等严重危害生命安全的事故。不发火混凝土作为一种特种混凝土,在消防安全工程中逐步被重视,近年来,无论从设计还是到建造、装修和使用维护,人们越来越注意到建筑物的安全性和可靠性,尤其是防火。这就要求不发火混凝土在的建筑部位更科学合理的应用。
混凝土防腐蚀材料推荐用途:
混凝土结构的防护,装饰;
老旧混凝土的防护,装饰(需配套混凝土薄层修补胶泥使用);
清水混凝土的防护;
既可用来防护桥梁、铁路、隧道、机场跑道等一般环境下服役的混凝土结构,又可用来防护跨海大桥、、码头、热电厂、化工厂等环境下服役的混凝土结构。
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