功能提高回弹强度
固化条件室温固化
外观透明
用量0.5kg/平米
名称混凝土增强剂
售后全程指导
包装塑料桶包装
用途提高混凝土强度
提高率15%-30%
使用混凝土等级15-50MPA
固化时间24h
适用范围混凝土、桥梁、墩柱
可售卖地全国
抗压强度40
产品特点施工简便， 渗透固化：有效渗透1~30mm，有效提高强度、密度；增亮抗渗
施工环境温度5-35
Z2混凝土硬化剂专为解决混凝土地面、墙面起灰、起砂、强度不够等问题而研制。是一种有着特配方的水性**复合新型材料，能有效渗透混凝土表层3-10，与混凝土中的游离物质发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高混凝土的表层强度，达到硬化地面，防治起砂、起灰的效果，并且持久有效，使用寿命与混凝土相同，且施工简单，只需在混凝土表面进行涂刷处理即可。
Z6混凝土表面增强剂是液态水溶性产品，通过充分渗透，通常能渗透3-30，其有效成分能迅速与混凝土中的游离钙发生了化学反应，生成凝胶物质，从而普遍增加了结构的致密性，使混凝土表面形成同一个致密坚固实体，从而较大地上升了混凝土表面的强度，硬度和耐磨性。
起砂处理：用于地下车库、仓库、厂房、车间等地面的起砂处理；
渗透增硬：抗压强度可提高10%~40%，有效提高混凝土、水泥砂浆的硬度、密度，提高地面的耐磨性，防止并地面起砂、磨损和剥落；
耐磨防尘：渗入混凝土内部进行深层密封，大大混凝土地面寿命，使地面更易于清理和维护。
增亮抗渗：使增硬后的地面具有，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部，易于维护。
适用范围：混凝土起砂，混凝土起灰，混凝土起皮，混凝土起砂处理剂，混凝土硬化剂，厂房起砂处理剂，地下车库起砂处理剂,墙面起砂，混凝土碳化，墙面起灰，车库起灰。Z5混凝土硬化剂针对混凝土起砂，混凝土碳化而研制，混凝土充分吸收硬化剂后可以起砂、碳化等问题，同时使原有混凝土提高一个标号。
混凝土起砂主要的原因有：
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。
不发火混凝土的定义，是一种能经受冲击摩擦而不产生火花的特种混凝土，又称防爆混凝土。以硅酸盐系列水泥为胶凝材料，以及按比例掺入一定的混合材和外加剂，不发火骨料，水等组分按一定的比例，搅拌而成的一种无机非金属材料。
普通混凝土及常用建筑材料在遭遇碰撞冲击和磨擦作用下有可能产生火花，如果该建筑物是易燃易爆地点：如油站、厂、气体厂、纺织厂、厂等，就可能发生爆炸、燃烧等严重危害生命安全的事故。不发火混凝土作为一种特种混凝土，在消防安全工程中逐步被重视，近年来，无论从设计还是到建造、装修和使用维护，人们越来越注意到建筑物的安全性和可靠性，尤其是防火。这就要求不发火混凝土在的建筑部位更科学合理的应用。
混凝土表面增强剂主要适用于：
1.新混凝土，水泥构件涂刷以使用年限。
2.已浇筑成型的混凝土因为养护，配合比，外加剂等的使用，受冻等原因造成的强度太低。
3.混凝土表面碳化导致的回弹强度较低，包含：地面，墙面，柱子，桥梁，隧道等。
混凝土表面增强剂用法：
对混凝土基层实施清扫，无浮灰，无油污，保持干燥，涂刷增强剂，保证基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的增强剂，保持浸润状态，使整个基层完全浸透，应保证1小时内基层充分吸收，且不应有余料堆积，依据现场情况可重复涂刷2遍或以上，时间间隔4小时。
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